在制造业转型升级的大潮中，一家来自山东滕州的企业正以创新姿态迎接“AI+工业母机”的新时代。
在北京举行的第十九届中国国际机床展览会（CIMT2025）上，一场以“融合创新 数智未来”为主题的“智造盛宴”汇聚了全球近2450家企业，展示了从AI数控系统到激光切割“铁水烟花”的全产业链创新成果。在这场展会上，北一（山东）工业科技股份有限公司以其深厚的技术积累和创新能力，展现了国产高端机床的硬实力。
作为国家级专精特新“小巨人”企业，北一工业扎根山东滕州14年，依托清峦福兴工业科技集团的协同创新生态，以年产值超5.8亿的规模，向全球展示着中国智造的硬实力。公司拥有362项专利技术，构建了涵盖数控机床研发、自动化解决方案、工业软件的全产业链布局。
01 工业母机迎来AI时代
工业母机，顾名思义就是制造机器的机器，也称为机床，是现代工业体系的基石。数控机床作为工业母机的核心，在我国有着巨大的发展空间。当前，工业母机行业正朝着数字化、智能化、复合化与高精度、高效率方向发展。
人工智能与工业母机的深度融合已成为制造业发展的关键趋势。这种融合让传统机床从依赖预设程序的“刚性控制”，转变为通过自主“感知—学习—决策—控制”闭环的智能数控系统。
北一工业自主研发的AI大模型人机对话技术，在制造行业中处于领先地位。公司现有员工700余名，其中海外高层次人才2人，国家级高层次人才4人，国家认定高级工程师及高级工177人，90后占比50%以上，2024年营业收入达10.16亿元。
02 技术创新突破，攻克“卡脖子”难题
在高端制造领域，五轴数控机床曾长期被欧美日企业垄断。北一工业凭借技术创新，成功破解了这一“卡脖子”难题。
公司推出的HMC800S倒T式三线伸缩主轴卧式加工中心采用倒T型整体铸造床身，抗扭刚度提升40%，实现15.5吨自重下的微米级振动抑制。该设备具有500mm主轴伸缩行程配合Φ110mm镗杆，可完成深径比5:1的航天发动机燃烧室加工。
五轴联动加工中心集群采用动态精度补偿技术，通过激光干涉仪+热变形传感器的双闭环控制，定位精度达0.005mm。公司还开发了汽车模具专用机型，实现一体化压铸模具18小时交付周期。
在精度控制方面，北一工业拥有激光干涉仪5台、雷尼绍球杆测试仪2台、三坐标测量仪等精密检测设备，确保重复定位精度达到3微米，远超国家标准。
03 AI赋能智能制造，实现人机协同
北一工业的智能机床搭载了自主研发的“AI大模型人机对话技术”，使设备具备了类人脑的决策能力。操作人员只需说出加工要求，系统能在3秒内调用云端工艺库生成加工程序，并同步显示虚拟加工仿真，标注潜在干涉点。
AI算法的植入实现了三大突破：工艺参数自优化功能通过分析10万+加工案例，使试切次数从8次缩减至2次，准备时间缩短75%；振动监测系统每秒采集500组数据，将突发停机概率降低至0.3%；语音交互系统支持20种方言指令，操作响应延迟控制在0.5秒内。
动态补偿系统解决了行业痛点，集成热变形动态补偿算法和多轴协同控制技术，即便连续加工，精度衰减也不超过0.001mm。自主研发的智能温控系统，将主轴热漂移误差控制在±0.002mm以内，达到国际领先水平。
04 产品矩阵丰富，应用场景广泛
北一工业的产品线涵盖五轴系列、大型车铣复合机床、数控斜车、卧式加工中心、柔性生产线、大型镗铣床、自动化机器人产线、大数据软件及数字孪生技术等。
卧式加工中心系列包括HMC630S倒T结构卧加、HMC8800T正T结构卧加、HMC1000S伸缩主轴卧式镗铣床等产品，满足不同加工需求。
重型车铣复合系列包括TCK50斜车、TCK600D车削中心、TCK70Y车铣复合、TCK3100SY双主轴车铣复合等机型，适用于高精度加工场景。
立式加工中心系列包括VMC650、VMC855P、VMC1160P、VMC1370、VMC1580、VMC1890等多种型号，覆盖不同加工规模和精度要求。
这些设备在新能源汽车、航空航天等战略领域实现了规模化应用。2024年，公司海外销售额突破1.2亿元，产品出口至德国、墨西哥等15国。
05 产学研深度融合，构建创新生态
北一工业构建了“院士工作站+高校实验室+用户场景”的三维创新体系。公司联合周济院士团队攻克高速主轴热伸长补偿技术，将温漂控制在±1μm。引入德国工程院院士团队优化机床应力分布模型，提升设备稳定性和精度。
公司自主开发了德萨大数据工业软件，实现设备稼动率提升27%。部署5G透明工厂，远程诊断响应速度缩短至15分钟，大幅提高了服务效率和客户满意度。
北一工业先后获评国家级专精特新“重点小巨人”等9项国家荣誉、山东省制造业单项冠军等32项省级荣誉。公司还主导制定了国家级双主轴车铣复合行业标准，彰显了在行业中的技术领导地位。
06 服务体系完善，保障客户价值
北一工业建立了“滴滴售后模式”，提供五年保修服务，网点覆盖全国，国内4小时抵达，售后人员实时定位。这种全方位的监测和管理系统，让客户可以通过扫码查看售后人员行动轨迹，位置实时更新，使用更加放心。
公司选用国内外顶尖供应链核心部件，严选全球顶尖供应商，扎实用料经得起检验。通过严苛标准精心调校，确保交付的设备持续重载工况十年免大修，真正体现了“客户至上，品质第一”的理念。
北一工业正以三大战略锚定2025-2030发展周期：投入1.2亿元建设电磁主轴研发中心，突破20000rpm超高转速瓶颈；联合清峦福兴集团打造“机床+机器人+软件”的智能工厂解决方案。
从滕州走向世界，北一工业正以技术创新重新定义中国机床的全球竞争力。在制造业转型升级的大潮中，这家企业将继续以硬核科技突破，为中国高端装备自主化书写新的篇章。
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